自動噴砂機噴砂工藝前處理階段

噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件外表均應(yīng)進(jìn)行的處理。

噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下持續(xù)蔓延，使涂層成片掉落。經(jīng)過認(rèn)真整理的外表和一般簡略整理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。外表整理的辦法很多，但被接受最遍及的辦法是:溶劑整理，酸洗，手動?xùn)|西，動力東西。

自動噴砂機噴砂工藝階段

噴砂工藝是選用壓縮空氣為動力構(gòu)成高速噴發(fā)束，將噴料等高速噴發(fā)到需處理工件外表，使工件外表面的外表發(fā)生變化，因為磨料對工件外表的沖擊和切削效果，使工件外表取得必定的清潔度和不同的粗糙度，使工件外表的機械性能得到改善。

自動噴砂機噴砂除銹運用的資料即噴砂磨料，一般分為人工磨料和天然磨料兩種:

折疊碳化硅

碳化硅(SiC)歸于人工磨料，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(出產(chǎn)綠色碳化硅時需求加食鹽)等質(zhì)料經(jīng)過電阻爐高溫鍛煉而成。純碳化硅是無色通明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)甚至黑色，通明度隨其純度不同而異。 碳化硅加工制砂微粉出產(chǎn)企業(yè)首要散布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。

折疊石榴砂

石榴砂，也叫天然金剛砂，歸于天然磨料，因石榴石硬度大(莫氏硬度7.5-8)，晶形好，經(jīng)破碎后具有尖利的棱角，適用于天然磨料和噴砂拋光資料。首要用于飛機、輪船、轎車制造中的金屬拋光，高質(zhì)量家具拋光，顯像管拋光，陶瓷玻璃的拋磨，皮革、橡膠的磨光以及代替酸腐蝕而用于鋁型材出產(chǎn)的工序等。作為"天然的金剛砂"，國際市場每年的出產(chǎn)量和消費量均在不斷增大。國內(nèi)石榴砂加工以山東日照和江蘇連云港一線的榴灰?guī)r-鐵鋁石榴石為主。

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(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件外表的銹皮等一切污物鏟除，并在工件外表建立起十分重要的根底圖式(即一般所謂的毛面)，而且能夠經(jīng)過互換不同粒度的磨料，比如飛展磨料磨具的磨料到達(dá)不同程度的粗糙度，大大進(jìn)步工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。

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(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的整理與拋光噴砂能整理鑄鍛件、熱處理后工件外表的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物)，并將工件外表拋光進(jìn)步工件的光潔度，能使工件顯露均勻共同的金屬本性，使工件外表更漂亮，漂亮。

(三)機加工件毛刺整理與外表美化噴砂能整理工件外表的細(xì)小毛刺，并使工件外表愈加平坦，消除了毛刺的危害，進(jìn)步了工件的層次。而且噴砂能在工件外表交界處打出很小的圓角，使工件顯得愈加漂亮、愈加精細(xì)。自動噴砂機

(四)改進(jìn)零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件外表發(fā)生均勻纖細(xì)的凹凸面，使光滑油得到存儲，從而使光滑條件改進(jìn)，并減少噪聲進(jìn)步機械使用壽命。

(五)光飾效果關(guān)于某些特別用途工件，噴砂可隨意完成不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨，玉器的磨光，木制家具外表亞光化，磨砂玻璃外表的斑紋圖案，以及布料外表的毛化加工等。自動噴砂機

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